A precizitás terénfém maratásA feldolgozás során a rozsdamentes acél maratási eljárása nagy pontosságának és nagy rugalmasságának köszönhetően fontos feldolgozási technológiává vált az olyan csúcskategóriás iparágakban, mint az orvosi eszközök, elektronikai alkatrészek és a repülés. A maratott fémek precíziós gyártásának szakértőjekéntYanming Signage Technology Co., Ltd.széleskörű tapasztalattal rendelkezik a rozsdamentes acél maratása terén, és magas színvonalú, testreszabott maratási megoldásokat kínál ügyfeleinek. Ez a cikk részletesen bemutatja a rozsdamentes acél maratási technológiájának alapelvét, folyamatát és fő előnyeit.
1 、 A rozsdamentes acél maratási folyamatának elve
Rozsdamentes acél maratássalegy olyan feldolgozási eljárás, amely kémiai korrózió révén eltávolítja az anyag felületéről bizonyos területeket, így pontos mintákat vagy struktúrákat alakít ki. Az alapelv az, hogy korrózióálló fóliákat (például fotorezisztet) használnak a maratni nem szoruló részek védelmére, majd a kitett területeket savas vagy lúgos maratóoldatokkal szelektíven feloldják, így végső soron nagy pontosságú fém alkatrészeket kapnak.
2 、 A rozsdamentes acél maratásának speciális folyamata
A folyamat folyamata a következő kulcsfontosságú lépéseket tartalmazza:
Anyag-előkészítés: Válasszon kiváló minőségű rozsdamentes acéllemezeket az egyenletes anyagösszetétel és a felületi hibák elkerülése érdekében.
Fotoreziszt bevonat: Egyenletesen vigye fel a fényérzékeny védőréteget a fémfelületre, és ultraibolya expozícióval és fejlesztéssel alakítsa ki a kívánt mintát.
Kémiai maratás: Merítse a lapot a maratóoldatba (például FeCl3-oldatba), pontosan szabályozza a hőmérsékletet és az időt, és oldja fel a nem védett területeket.
Tisztítás és utókezelés: Távolítsa el a maradék védőrétegeket, végezzen polírozást, passziválást és egyéb kezeléseket a termék korrózióállóságának és esztétikus megjelenésének javítása érdekében.
3 、 A rozsdamentes acél maratási technológia feldolgozási előnyei
Nagy pontosságú és összetett grafika: képes mikron szintű finom minták feldolgozására, alkalmas összetett szerkezetekhez, például áramköri lapokhoz és képernyőkhöz.
Nincs mechanikai igénybevétel: Kerülje el a sajtolás vagy lézervágás által okozott deformációt, és őrizze meg az anyag eredeti tulajdonságait.
Tömeggyártás: Ugyanaz a sablon újrafelhasználható, amely alkalmas nagyüzemi konzisztens feldolgozásra és alacsonyabb költséggel.
Környezetbarát és szabályozható:Yanmingzárt hurkú hulladékfolyadék-kezelő rendszert alkalmaz, amely megfelel a környezetvédelmi előírásoknak.