Precíziós maratási technológia: Hogyan lehet létrehozni a nagy tartósságú rozsdamentes acél szűrőhálót?

Az olyan iparágakban, mint a kémiai feldolgozás, a vízkezelés és az élelmiszer -gyártás, a hagyományos bélyegzett szűrőhálózatok gyakran szenvednek a burráktól, a stressz repedések és az inkonzisztens perforációktól. Ez a cikk feltárja, hogyanvegyi maratási technológiaA hosszú távú tartósságot és az ultra-magas pontosságot eléri az érintkezés nélküli feldolgozás, az egységes korrózióvezérlés és a testreszabott felületkezelések révén.

I. Miért felülmúlja a hagyományos módszereket a maratás

1. A hagyományos folyamatok korlátozásai

Összehasonlítás	Lézervágás	Bélyegzés	Vegyi maratás
Szélképesség	Mikro-nyalásmaradék	Burr/deformációs kockázatok	Tükör-sima szélek
Stresszhatás	Hővel érintett zóna törékenység	Mechanikai feszültségkoncentráció	Nulla fizikai stressz
Minimális rekesz	≥0,3 mm	≥0,5 mm	Lefelé 0,05 mm -re

2. Korrózióállósági előnyök. 

- Anyag integritása: A maratás megőrzi a fémkristályos szerkezetet a lyukasztás/lézer mechanikai károsodásaival szemben.

- Passziváció javítása: A Post-Retch elektrolitikus passziváció (Per ASTM A967) 3-5x-rel megvastagítja a króm-oxid réteget.

- Tesztelési adatok (harmadik féltől származó jelentés kivonata):

5% NaCl-só spray-tesztekben a maratott+passzivált háló ≥720 órán keresztül rozsdamentes, felülmúló beillesztett hálóval (240 óra).

Ii. Yanming 4 kulcsfontosságú technológiai áttörése

1. dinamikus kompenzációs maratási rendszer. A marató koncentráció/hőmérséklet valós idejű monitorozása automatikusan kiigazított permetezéssel ± 0,01 mm-es rekesz-toleranciát (orvosi minőségű pontosság) biztosít.

2. Gradiens maratási vezérlés. A zóna-specifikus maszk-tervek megakadályozzák, hogy a „szélek túlfogása” a hálón átmenő egyenletes perforációkhoz.

3. hibrid anyagi megoldások. Savas környezetben (például galvanizáló szennyvíz) a 316L rozsdamentes acél + titán bevonat 200%-kal meghosszabbítja az élettartamot.

4. Digitális gyors prototípuskészítés. A CAD -fájloktól 72 órán belül szállítson funkcionális prototípusokat (eset: a francia vízkezelő társaság sürgősségi megrendelési ütemterve).

Iii. Ipari alkalmazások

1. eset: Marine Fuel FiltersChallenge: 

Ellenálljon a magas kórtartalmú üzemanyag-korróziónak 0,1 mm ± 5% rekeszkonzisztenciával.

Megoldás: Kétoldalas maratás + elektropolising, DNV GL Certifified.

Eredmény: Az ügyfél megrendelésének volumene évente 35% -kal nőtt 3 évig.

2. eset: Gyógyszerészeti steril levegő szűrési pont:

A bélyegzett hálószennyezett porokból származó részecske -eldobás.

Javítás: Varrat nélküli maratott monobloc tervezés, amely megfelel az FDA 21 CFR 210.3 -nak.

Iv. Az Ön testreszabási opciós lehetősége:

Anyagok: 304/316L/nikkel ötvözetek stb.

Rendelkezők: 0,05 mm-3 mm (egyedi lyukminták állnak rendelkezésre).

Tanúsítások: ISO 9001, ROHS, Reach.

▶ Most lépjen fel:

[Letöltés] Szűrőháló tervezési útmutatásai

[Szerezd meg] Ingyenes korróziós ellenállás -teszt jelentés mintaoptimizációs megjegyzések:

1 、 Műszaki látványtervek: Adjon hozzá egy animált gradiens-rögzítő diagramot, amely a mélységváltozásokat mutatja.

2 、 Trustjelek: Tartalmazzon egy "Több mint 20 ország" interaktív térképet.

3 、 CTAS: Lebegő gombok az esettanulmányok közelében ("hasonló kihívásokkal szembesülve?").