A fém maratási módszerek választása

Két fő módszer vanfém maratásA munkadarab oldattal való érintkezési formája alapján, nevezetesen a permetezés és a buborékmaratás alapján. A maratási módszerek kiválasztásának két alapelve van.

1. Termelési térfogat: A spray -maratás nagy hatékonyságú, gyors sebességgel és nagy pontossággal rendelkezik, és bizonyos tételek előállításához alkalmas. A termelés könnyen megvalósítható az automatikus vezérléshez, de a berendezés beruházása nagy, és nem alkalmas speciális alakú munkadarabok és nagy munkadarabok maratására; A buborékmarató berendezések befektetése kicsi, a maratás kényelmes, és a felhasznált munkadarabok széles.

2. Munkadarab alakja és mérete: A berendezések korlátozásai miatt nehéz a permetezési maratást használni a nagy munkadarabokhoz, míg a merítésmaratást a munkadarab mérete nem befolyásolja. A munkadarab alakja összetett. A permetezés során egyes alkatrészeket nem lehet permetezni a helyére, ami befolyásolja a maratás normál előrehaladását. Az áztatási típus az egész munkadarabot áztatja a maratási oldatban. Mindaddig, amíg az oldat és a munkadarab közötti dinamikát fenntartják, biztosíthatja, hogy a heterogén munkadarab minden részét marató folyadékkal töltsék be, és az új folyadék és a régi folyadék folyamatosan cserélhető, így a maratás normálisan folytatódhat.

A kis lapos vagy majdnem lapos munkadarabok esetében, ha a feltételek lehetővé teszik, a permetezés a hatékonyság és a pontosság szempontjából jobb, mint a buborékmaratás. Ezért a nagy tétel méretű, közepes méretű és egyszerű alakú munkadarabok esetében a permetezési módszer az első választás; Ha a munkadarab alakja nagy, akkor nehéz maratógépet használni, a munkadarab alakja összetett, és a tétel mérete nem nagy, ez a módszer az áztatás módszerét használja. A képlet megfelelő.