Megjegyzések a fém maratásról

Csökkentse az oldalkorrózió és a kiálló élek javítását, javuljonfém maratásFeldolgozási együttható: Minél hosszabb az általános nyomtatólemezfém maratás, minél komolyabb az oldalmaratás. Az alsó vágás súlyosan befolyásolja a nyomtatási vonal pontosságát, a komoly alsó vágás nem lesz képes vékony vonalat előállítani. Amikor az alsó vágás és az él csökken, a maratási együttható növekszik. A magas maratási együttható jelzi a vékony vonalak fenntartásának képességét, és a maratott vonalakat az eredeti kép méretéhez közel állíthatja. Nem számít, milyen a bevonási ellenálló, a túlzottan elrontó él rövidzárlatot okoz a huzalban. A huzal két pontja között híd alakul ki, mert a kiálló szél könnyen eltörik.
Javítsa a maratási feldolgozási sebesség konzisztenciáját a lemezek között: Folyamatos lemezmaratásnál, annál következetesebb afém maratásA feldolgozási sebesség, annál egyenletesebb a maratási lemez. Annak érdekében, hogy az optimális maratási állapot mindig fenntartsa az előcsatolási folyamat során, kiválasztani kell a maratási megoldásokat, amelyek könnyen regenerálhatók és kompenzálhatók, és a maratási sebesség könnyen ellenőrizhető. Válasszon olyan technológiákat és berendezéseket, amelyek állandó működési feltételeket biztosítanak, és lehetővé teszik a különféle megoldási paraméterek automatikus vezérlését. Ez úgy érhető el, hogy szabályozza az oldott fogó mennyiségét, a pH -értéket, az oldat koncentrációját, a hőmérsékletet és az oldat áramlásának egységességét.
Javítsa afém maratásAz egész lemez feldolgozási sebessége: A lemez felső és alsó oldalának maratási egységességét és a lemez minden részét afém maratásA lemez folyékony áramlási sebessége. A maratási folyamat során a felső és az alsó lemezek maratási sebessége gyakran következetlen. Az alsó lemez felületének maratási sebessége magasabb, mint a felső lemez felületén. Az oldat felhalmozódása miatt a felső lemez felületén a maratási reakció gyengül. A felső és az alsó lemezek egyenetlen maratása megoldható a felső és alsó fúvókák befecskendezési nyomásának beállításával. Permetező rendszerrel és a fúvóka lengésével a lemez teljes felületének egységessége tovább javítható, ha a permetnyomás különbözik a lemez közepétől és szélétől.